多绳矿井提升机摩擦衬垫更换周期与日常点检标准详解

 

　　多绳矿井提升机摩擦衬垫更换周期并非固定值，需结合法规标准、磨损程度及工况条件综合判定。依据《煤矿安全规程》及GB16423—2020等标准，核心更换阈值明确：衬垫磨损剩余厚度小于钢丝绳直径、绳槽磨损深度超过70mm时，必须立即更换；衬垫厚度减小量达到原厚度的2/3，或局部出现裂纹、脱落、熔融等破损时，需启动更换流程。正常工况下，若日常维护到位，衬垫使用寿命通常为1-3年；但在深井、大吨位提升或钢丝绳张力不均等恶劣工况下，周期需缩短至6-12个月，更换后需同步对绳槽进行车削，确保各绳槽直径差不大于0.8mm。

 

　　日常点检需遵循“班检为主、周检强化、月检全覆盖”的原则，落实全维度隐患排查。班检核心内容包括：直观检查衬垫表面是否有油污、裂纹、掉块，钢丝绳与衬垫接触是否均匀，运行中有无异常异响；用塞尺检测衬垫与压块、固定块的贴合度，确保无松动窜动。周检需重点测量关键参数，包括各绳槽直径差、衬垫磨损厚度，同时检查固定螺栓紧固力矩，发现力矩不足时立即复紧。

 

　　月检应开展全面深度排查，涵盖衬垫摩擦系数检测（不得小于0.25）、钢丝绳对衬垫比压（不超过2.0MPa），以及衬垫与筒壳、挡绳板的配合间隙，确保符合设备技术要求。此外，点检中需特别关注异常情况处置：若发现衬垫局部熔融、钢丝绳咬绳或张力偏差超过10%，应立即停机排查，避免衬垫加速损坏引发安全事故。

 

　　摩擦衬垫的更换与点检需兼顾法规合规性与现场实操性，通过建立“阈值管控+分级点检”机制，精准掌握衬垫运行状态。同时，定期开展点检人员专业培训，规范测量方法与记录流程，才能从根本上保障多绳矿井提升机安全、高效运行，为矿山生产筑牢安全防线。